r9000k均热板生产公司

使用VC均热板需要注意什么？根据设备散热需求选择适当的VC均热板材料。VC均热板的主要材质有铜、铝、钢和碳纤维等，不同的材质具有不同的热传导性能和价格。购买前需要确认设备散热需求及其预算，选择合适的材质。确定VC均热板的尺寸和形状。在购买VC均热板前，需要根据设备的尺寸和形状进行量身定制。VC均热板需要与电子设备或机械完全接触，否则会影响其散热效果。安装VC均热板要注意细节。安装VC均热板时，需要特别注意表面清洁度和安装力度。表面清洁度直接影响VC均热板的散热效果；安装力度过小不容易与设备完全接触，安装力度过大可能导致VC均热板变形。均热板的加热系统需要具备高效、节能、可靠的特性，以满足用户的生产需求和节约能源的要求。r9000k均热板生产公司

均热板的特点：组合式铜网微结构：可依蒸发区及凝结区特性于均热板中组合生产不同孔径的铜网微结构。在同一层的微结构中可产生上下层不同孔径的微结构，此为烧结微结构难以达成之技术。扩散结合：高阶扩散结合技术（扩散焊），无须任何焊料即可完成二金属相互接合，接合后两片金属将合而为一，运用此技术可以完成均热板四周、微结构间及铜柱的结合，结合后泄漏率低于9 x 10-10 mbarl/sec ，拉力可达 3kgs/cm2，完全符合均热板产品需求，且无任何环保问题。真空除气注水：可控制均热板内部洁净度及真空度，确保产品性能ㄧ致性及质量稳定。r9000k均热板生产公司均热板通常用于需小体积或需快速散高热的电子产品。

发热源（芯片）运行时产生的热量传导至VC均热板的蒸发端，内部的冷凝液会迅速吸收这些热量并转化为蒸气，从而带走大量的热能。由于水蒸气的潜热性，VC均热板的热蒸汽会由高压区扩散到低压区（冷凝端），当蒸汽接触温度较低的内壁时会迅速凝结为液体并释放热能。比较后，这些液体会利用毛细作用流回蒸发端，比较终形成一个水气并存的双相循环系统。热管和VC均热板的差异主要表现在内部的传导方式方式上。热管受制于“条状”形态，热量（热蒸汽）只能在左右两个方向上进行线性传导。此外，在热管和发热源（芯片）之间往往还需嵌入一层散热基板，后者的材质、面积和填充物也会影响一定的导热效率。

由VC散热石墨模具烧结好的Vapor Chamber真空腔均热板，Vapor Chamber真空腔均热板技术从原理上类似于热管，但在传导方式上有所区别。热管为一维线性热传导，而真空腔均热板中的热量则是在一个二维的面上传导，因此效率更高。具体来说，真空腔底部的液体在吸收芯片热量后，蒸发扩散至真空腔内，将热量传导至散热鳍片上，随后冷凝为液体回到底部。这种类似冰箱空调的蒸发、冷凝过程在真空腔内快速循环，实现了相当高的散热效率。消费者更加喜好轻薄产品，我们可以看到轻薄本的占比正在持续提升，智能手机厚度变得越来越薄。随着集成电路芯片和电子元器件体积不断缩小，其功率密度却快速增加，散热问题已经成为电子设备急需解决的问题。均热板的操作必须由专业人员进行，必须定期进行安全检查和维护保养，以确保其正常运行和使用安全。

均热板外观上为一平面板状物，上下各有一盖相互密合，其内有铜柱支撑。均热板上下两铜片以无氧铜为材质，通常以纯水为工作流体，毛细结构以铜粉烧结或铜网之工艺制作。均热板只要维持其平板特性，造型外廓上视应用之散热模块环境而定较无限制，使用时亦无置放角度上之限制。实际应用时在平板上任两点所测得温度差可小于10℃以内， 较热导管对热源之传导效果更均匀，均热板之名亦因此而来。常见之均热板其热阻值为 0.25℃/W，应用于 0℃～100℃。均热板是由纯水注入布满了微结构的容器而成的双相流体装置。重庆vc液冷均热板

均热板是热导管散热方式的有力竞争者。r9000k均热板生产公司

均热板是一种先进的导热产品，通过密封在腔体中的工质汽液相转变实现快速导热，当量导热系数可以达到5000以上，并且具有定向导热、温度开关等特质。均热板的出现，解决了集成电路产品快速散热的问题，同时提供了比传统热管更加广阔的适用场合。但是受焊接技术、腔内毛细成型技术等工艺能力的限制，国内外的均热板都以铜质为主。随着铝质均热板的出现，很大程度上的降低了均热板的重量，同样体积、同样导热能力的铝质均热板可以比铜质均热板减重70%，同时铝合金材料有更高的强度、经表面氧化处理后有更好的耐腐蚀性等优势，适用范围更广。r9000k均热板生产公司